用注射器滴入阴离子聚丙烯酰胺溶液，每次0.5ml。根据的粒径、絮体的致密性、上清液的澄清度、沉降速度和投加量，确定了该试剂的投加量。阴离子聚丙烯酰胺常用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金、涂料厂作增稠剂、造纸厂作分散剂等，1吨废水的投加量一般为1-10g阴离子聚丙烯酰胺。 　　阳离子聚丙烯酰胺用于污泥脱水时，建议混合液浓度为0.2%，搅拌时间为50分钟。实验中取废水100ml，用注射器加入阳离子聚丙烯酰胺溶液，每次约0.5ml，根据花的大小、絮体的密度、上清液的澄清度、沉降速度、用量等确定合适的药剂，阳离子聚丙烯酰胺适用于厂、皮革厂。 　　当聚丙烯酰胺溶解时，加入一定比例的。溶解后，放置约8小时使其水解。水解后，聚丙烯酰胺卷曲的聚合物链可以充分，大大增加了聚丙烯酰胺与小颗粒碰撞吸附的机会，充分利用了聚丙烯酰胺的吸附桥联效应，进一步了助凝效果。 　　实际应用经验表明，本的水解率大于现有的水解率。一般来说，1:0.2是的选择，即用0.2克加入1克聚丙烯酰胺。如果水解时间能满足8h，则水解率应为1:0.01-1:0.05。水解率越大，水解时间越短。但过高的水解率会导致纯化水的ph值升高。

　　PAM应储存在干燥通风暗处，温度不超过400C。装卸和输送胶液和胶乳产品时，尽量避免PAM与铁、铜类金属，输送泵优先选用隔膜泵和泵。混合是反应关，也是非常重要的一关。在这个过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水中的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一脱稳并凝聚，这样才能得到好的絮凝效果。 　　因为在混合过程中同时产生胶体颗粒脱稳与凝聚，可以把这个过程称为初级混凝过程。但这个过程的主要作用是混合，因此一般称为混合过程。混合问题的实质是混凝剂水解产物在水中的扩散问题。使水中胶体颗粒同时脱稳产生凝聚，是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。 　　聚丙烯酰胺的效果取决于处理过的原水的状态。原水悬浮物的类型、大小、浓度和PH值随水质的不同而不同。重要的是要注意到，这些条件通常是不断变化的。搅拌条件会影响絮体的形成状态。因此，为了取得较好的效果，需要对搅拌条件和PH值进行。 　　阴离子聚丙烯酰胺分子量大不意味着性能就好，分子量小也不意味着性能就差，主要还是要看用途。阴离子聚丙烯酰胺水解度高，分子量就高。水解度是水解时PAM分子中酰胺基转化成羧基的百分比，但由于羧基数测定很困难，实际应用中常用水解比即水解时用量与PAM用量的重量比来衡量。

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